靜電噴塑工藝介紹
1、不需要稀料,施工對環境無汙染,對人體無毒害;
2、塗層外(wài)觀質量優異,附著力機械強度強;
3、噴塗施工固化(huà)時間短;
4、塗層耐腐耐磨能力高出很多;
5、靜電噴粉過程中不會(huì)出現噴漆工藝(yì)中常見的流淌現(xiàn)象;
6、噴塗效果在機械(xiè)強(qiáng)度、附著力(lì)、耐腐蝕、耐老化等方麵優於噴漆工藝;
7、發展速度快,耐(nài)磨噴(pēn)塗,除了像錘紋(wén)、桔紋(wén)、磨砂、高(gāo)光、亞(yà)光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年(nián)陸續出現(xiàn)了耐高溫粉末、耐(nài)低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使(shǐ)靜電噴末噴塗具有更為廣闊的前景。


使用噴塑流水線的好處
1、噴(pēn)塑流水線不(bú)需稀料,施工對環境無汙染,對人體無毒害,靜電粉末噴塗,噴塗施(shī)工固化時間短。
2、塗層外觀(guān)質(zhì)量優異,附著力(lì)及機械強(qiáng)度高。
3、工藝(yì)流程明(míng)確,靜電噴塗,步驟簡便(biàn),兩步就能(néng)完(wán)成噴塑的過程(chéng),對工人技術要求低,成本低於噴漆工藝,且落下的粉末通過(guò)回收係統回收,過篩後可以再用。
4、塗層耐磨能力高出很多,不需底漆,靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常見的流(liú)淌現象(xiàng)。


影響靜電噴(pēn)塗的因素——塗層厚度(dù)的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大(dà)程(chéng)度上影(yǐng)響膜(mó)厚的極限值,粉末微粒尺寸增大,塗層(céng)膜厚的極限值隨之(zhī)增大,粉末粒度—般控製在80-200目(mù)。
噴粉量:塗(tú)膜厚度受噴(pēn)粉量影響較大(dà)。靜電(diàn)噴塗(tú)初始階段(duàn),噴粉量大則膜厚隨之增大,安(ān)徽噴塗,噴塗後階(jiē)段,隨噴粉(fěn)量增大,粉末塗(tú)覆效率反而降低。一(yī)般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。
噴塗距離:噴塗距離是控製膜厚的重要工藝參數。噴塗距離增大(dà),膜厚減小,粉(fěn)末(mò)塗覆效率降低。一般塗覆距離控製在100-250mm。


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